好瓷磚生產(chǎn)的N個不一樣(珍藏版)
2014-08-17    閱讀人數(shù):3203


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▋1、原料不一樣 

同樣的設(shè)備同樣的工藝,為什么做出來的產(chǎn)品卻不一樣,因為用的原材料不一樣。好材料才能做出好產(chǎn)品來。比如瓷磚原材料對鋁含量大小就會影響到瓷磚的硬度,鋁含量高的材料生產(chǎn)出來的瓷磚硬度就比用鋁含量低的材料生產(chǎn)出來的瓷磚更硬,當然價格也就貴得多。

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原料儲存區(qū)占地面積300多畝,可滿足大批量穩(wěn)定生產(chǎn)

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西班牙進口墨水“意達加”,市場單價40/噸左右

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按“ISO9001國際質(zhì)量認證標準”、“廠家工藝強制性內(nèi)控標準”雙標準同步驗收

原料合格率98%以上方可進廠


▋2、球磨不一樣

好廠是采用大噸位球磨機,比普通廠家小噸位的球磨機球磨力度更大,能磨得更細。好的廠采用了高鋁球蛋,球蛋硬度更高,重量更重,沖擊力更強,磨得更細,達到300目。普通廠家用的是低鋁球蛋,易變形,球磨不夠精細。好廠球磨的時間也更長(行業(yè)一般為8個小時),球磨的時間更長長,粉料才能磨得更細。只有把粉磨細了,這樣壓制出來的磚坯更密實,也就更耐磨、更防污。

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大噸位進口高檔球磨機

高鋁球石精細研磨14-17小時


▋3、除鐵不一樣
好廠采用高磁性電磁棒吸附鐵屑,鐵含量低于0.1%,確保燒制后的坯體沒有黑色雜質(zhì),磚體純凈。普通廠家采用普通磁棒除鐵,鐵含量較高,容易發(fā)黑。森尼陶瓷在每條生產(chǎn)線都配有50個振篩(行業(yè)一般為8-10個),而且經(jīng)過兩次除鐵過程,除鐵更徹底。這在行業(yè)是做得最好的。

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2次除鐵,除鐵更徹底


▋4、干燥不一樣 

好廠配備大型噴霧干燥塔,全部采用行業(yè)最先進的高效節(jié)能干式吸收系統(tǒng)(一般企業(yè)為濕式吸收系統(tǒng)),不僅工作效率高,而且獨具環(huán)保功效。精良的噴霧干燥設(shè)備是保證由漿料到粉料級配合理的重要環(huán)節(jié),充分保證了壓制時的坯體質(zhì)量。


干燥原理:把漿料升華成霧狀,通過高溫環(huán)境(550-650 ℃)蒸干水分,剩下的粉料就自動掉落在儲粉罐里。

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先進的干式吸收系統(tǒng)的噴霧干燥塔


▋5、儲備不一樣

好廠采用全不銹鋼精良干燥儲存設(shè)備儲存分類,一般廠家出于整體成本控制原因,不舍得采用如此精良的設(shè)備,以至鐵銹混入,出現(xiàn)黑點、雜質(zhì)、針孔等現(xiàn)象。

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12880噸全不銹鋼精良干燥儲存設(shè)備


▋6、布料不一樣

好廠引進高科技的多管布料設(shè)備,每一管控制一種粉料,管越多,成型時能用到的各色粉料也就越多,就更能產(chǎn)生天然石材地質(zhì)成因的多樣性效果。成品紋理更豐富,層次感更強!

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高科技多管布料設(shè)備


▋7、壓機不一樣

壓機的大小不能決定做出來的磚好差,但有了大噸位的壓機就能做出小噸位壓機無法做出來的產(chǎn)品。比如小噸位壓機就無法做出像1000x1000mm規(guī)格的大磚。現(xiàn)在市場上壓機噸位從200-7800噸不等,常用的有1000噸、1800噸、3600噸、7200噸、7800噸等。

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意大利SACMI-7800噸大型壓機


▋8、窯爐不一樣

干燥窯長短影響材料的水分干燥程度。比如:好廠采用全自動多層干燥窯,窯長達到250米,普通廠的干燥窯只有1層,180米長。多層干燥窯能讓磚坯的水分由內(nèi)到外排出,水分含量低于0.6%,燒制不會出現(xiàn)變形。窯爐越長,窯爐燒成帶越長,燒成溫度越穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量也就越穩(wěn)定。業(yè)內(nèi)最長窯爐可達400米或以上(行業(yè)平均在100—200米之間)。

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雙層節(jié)能型干燥窯

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400米超長窯爐,燒成溫度更穩(wěn)定


▋9、燒制時間不一樣

瓷磚的燒制時間的長短對瓷磚的質(zhì)量影響很大,時間短了,瓷磚就燒不透。我們常常看到磚胚中間有黑心,就是沒燒透的原因。比如:同樣240米長的窯爐,好廠產(chǎn)量可能只有普通廠的三分之一,就是因為好廠的燒制時間特別長。800的玻化磚需要燒制70分鐘,普通廠只有40-50分鐘。燒制時間的延長,確保磚體完全瓷化,像瓷碗一樣密實,硬度高、耐磨!

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▋10、拋光不一樣

拋光磚在磚胚燒出來后,還要經(jīng)過拋光工序。好廠玻化磚每片磚需要經(jīng)過粗拋、精拋多道工序,拋光速度慢,精磨磨頭目數(shù)高,表面亮度就亮。普通拋光線拋光速度快,精磨磨頭目數(shù)低,甚至沒有精磨工序,亮度就沒有那么亮。

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先進精磨拋光生產(chǎn)線,精磨磨頭高達1500目(一般企業(yè)最高800目)

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拋光后,未做超潔亮前,光澤度60-70度(國家標準55度,很多企業(yè)只有35度左右)

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超潔亮后,光澤度90度以上(眾多一線品牌只有80-85度),光澤靚麗,歷久彌新


▋11、抗菌不一樣

好廠的瓷磚競爭力,不僅體現(xiàn)在質(zhì)量、花色、服務(wù)上,還體現(xiàn)在科研創(chuàng)新上,開發(fā)一些功能性價值,如抗菌、隔音、負離子等。不過,對于這一類兼?zhèn)涮厥夤δ艿拇纱u,在選購時一定要認準相關(guān)專利證書。如森尼陶瓷的專利抗菌磚,通過在瓷磚表面植入“納米抗菌填充層”、“納米防污保護層”等,對生活中常見的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等的抗菌率達到95%以上。


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▋12、打蠟不一樣

瓷磚在未拋光前,燒制之后有很小的封閉氣孔,但拋光后就存在小的孔隙,在出廠之前都要經(jīng)過打蠟處理,把小氣孔填上,就不容易滲污。一般廠采用酸性油質(zhì)蠟,在打蠟之后,瓷磚的防滑系數(shù)受到一定影響,好廠采用堿性蠟給瓷磚打蠟,能增加表面摩擦力,摩擦系數(shù)高達0.6以上(國內(nèi)無明確標準,國際標準為0.5)。

堿性蠟打蠟,摩擦系數(shù)高達0.6以上


▋13、檢測不一樣
好的瓷磚出廠前,每一片都經(jīng)過機器檢驗、人工檢驗兩道關(guān)口。嚴格檢驗抗折強度、平整度、尺寸、規(guī)格、色差等。國家標準是一樣,但每個廠的內(nèi)控標準卻不一樣,好的廠內(nèi)控標準嚴格,對每一片磚進行嚴格的檢測,普通的廠內(nèi)控標準就相對寬松,為降低成本僅采用抽樣檢測。

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12KG重力懸空敲擊檢測,檢測每一片磚的抗折強度

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拋光磚抗折強度普遍高于40MPa(國標35MPa)

瓷片抗折強度平均值不小于18 MPa(國標15 MPa)

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每一片磚都經(jīng)過嚴格的平整度檢測

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嚴格對每一片瓷磚進行對角線檢測

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吸水率檢測,拋光磚吸水率0.05%(國標為0.5%),完全玻化,污跡幾乎無法滲透

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每2小時抽檢防污性能

磚面分成96格,涂上藍墨水

每30分鐘試擦一格

直至48小時后將墨跡全部清除


▋14、生產(chǎn)線不一樣 
好瓷磚的廠擁有比較先進、全自動化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)線,普通的廠是靠工人手工操作的半自動化生產(chǎn)線。瓷磚的品質(zhì)是靠精益生產(chǎn)與控制,只有最先進的生產(chǎn)線,才能生產(chǎn)出品質(zhì)最好的產(chǎn)品,好的設(shè)備好的生產(chǎn)線是生產(chǎn)好產(chǎn)品的保障。



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森尼陶瓷先進的全自動化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)線一覽


其實,一片瓷磚從原材料到燒制成品,是要經(jīng)過很多工序的,也只有在每道工序上都要嚴格要求精益求精,才能生產(chǎn)出好瓷磚。


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